随着全球健康产业的蓬勃发展，中医药作为中华民族的瑰宝，正迎来前所未有的发展机遇。如何将传统智慧与现代科技深度融合，实现中药产业的现代化、标准化与国际化，成为行业面临的核心课题。天士力控股集团通过持续深化工程和技术研究和试验发展，以智能制造为突破口，成功破解中药生产中的诸多密码，为中药产业的转型升级树立了典范。

中药成分复杂，生产工艺繁琐，质量控制和标准化一直是制约其现代化发展的瓶颈。天士力深刻认识到，唯有依靠科技创新，才能从根本上提升中药的品质与可靠性。为此，集团将工程和技术研究和试验发展置于战略核心，投入巨资构建了覆盖药材种植、提取浓缩、制剂生产到质量检测的全产业链智能制造体系。

在药材源头，天士力通过建立符合GAP（良好农业规范）标准的药材基地，并运用物联网、大数据技术对土壤、气候、种植过程进行全程数字化监控，从源头确保了药材的道地性与质量均一性。这为解决中药“第一车间”的标准化问题提供了工程化解决方案。

在生产制造环节，天士力的创新尤为显著。集团自主研发并建设了国内领先的现代化中药提取、制剂生产线。通过引入过程分析技术（PAT）、自动化控制系统以及工业互联网平台，实现了对生产过程中温度、压力、浓度、时间等关键参数的精准在线监测与实时反馈控制。例如，在复方丹参滴丸的制造中，天士力成功将传统依赖老师傅经验的“提取”、“浓缩”、“滴制”等工艺，转化为由数字化模型驱动的、可精确复制的自动化流程。这不仅大幅提升了生产效率和批次间的一致性，更将中药生产的“黑箱”变成了透明、可控的“白箱”，用工程语言破解了传统工艺的奥秘。

质量检测是保障中药安全有效的最后关口。天士力集成近红外光谱、高通量测序、指纹图谱等先进检测技术，构建了从微观成分到宏观性状的全方位质量控制系统。通过技术研究和大量试验，建立了关键质量属性（CQAs）与关键工艺参数（CPPs）之间的量化关系模型，实现了产品质量的预测性管控，而非事后检验，真正做到了“质量源于设计”。

这一系列以智能制造为核心的工程和技术创新，其意义远不止于提升单个企业的竞争力。它通过研究和试验发展，为整个中药行业探索出了一条从经验驱动到数据驱动、从模糊定性到精准定量的现代化路径。天士力的实践表明，将现代工程学、信息技术、分析化学深度融合，能够系统性地解决中药成分复杂、作用机制不清、质控标准缺乏等历史难题，为中药的标准化、国际化扫清了关键技术障碍。

以天士力为代表的行业先锋，将继续深化工程和技术研究和试验发展，推动人工智能、数字孪生等新一代信息技术在中药研发与制造中的更广泛应用。通过不断破解更深层次的中药“密码”，中国中药产业必将加速迈向智能化、精准化的高质量发展新阶段，让这一古老智慧更好地造福全人类健康。